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  • 让有效益的产品创新高

    来源:www.nwovbc.com 发布时间:2019-10-28

    “ 8月15日,河北钢铁衡水板制造部的精加工作业区发出了一个好消息:该团队的总产量当天达到1070吨,创历史新高!” “ 8月21日,河北钢铁衡水板制造有限公司的部分轧机C板轧成功生产了0.18mm规格,该类产量达到138.736吨,创造了该规格的新纪录!”连续两个好消息使衡水局制造部门张光干精神振奋。和平日生产线的高产量生产是不同的。这两个来源的背后是衡水局获得的“水果”,以创建动态平衡的产品结构,这一点尤其珍贵。预计从今年年初开始,平衡板面向市场,定位高端,加快产品结构调整步伐,确保技术管理,人员管理和经营水平与整体水平保持一致。部署高端产品路线。张光干告诉作者,把产品结构调整放在首位是为了充分解决高端产品生产中的高成本和高成本问题。作为衡平公司拳头产品镀锡产品的主要生产基地,张衡干衡水板制造部首先面临的问题是如何解决受季节影响的生产结构问题。衡水板制造部是一个全过程。气雾罐的生产主要在冬季和春季,而食品级饮料罐的生产主要在夏季和秋季。一方面,它受季节变化的影响,另一方面,必须实现相对稳定的品种结构,以确保高附加值镀锡产品的比例保持在70%以上。在这方面,该部的产品结构调整始于动态平衡的概念,使高端产品遍及整个生产线。首先需要解决的是源-原材料采购环。横板原材料部,运营部和采购中心这三个部门可以有效地合作,并根据制造部门的实际需求积极调整准备结构。同时,建立完善的质量控制体系和责任制,确保上游原料满足生产进度。由于横版公司马口铁产品的生产周期长,在原材料方面,有必要考虑生产周期与原材料交付时间之间的时差,以便提前准备材料,但它不能形成大量的库存和占用原材料。为了改善订单和原材料的匹配度,所有部门都积极合作以加深对客户需求的了解。在这方面,营销中心不仅在下个月承接订单,而且在下个月积极预定或预测订单,为订购原材料规格和数量提供依据。采购中心积极了解原材料生产企业的生产状况,准确掌握原材料的生产周期并付款,交货期为当月订购或预购提供了充分的依据。最近,衡水板生产部生产部负责人杜学峰的工作日程很满。要做好生产工作,督促各部门尽快高质量地完成客户订单。在此之前,部门的生产线更加关注流程组的批准,并且常常忽略交货日期,这也导致了部分订单的部分交货。前一段时间,一批0.19mm×1035mm产品未能及时交付,给客户留下了不好的印象。客户说,如果有类似情况,则将减少40%的订单。杜雪峰告诉作者,召开集团业务工作会议后,衡水董事会制造部从根本上调整了生产组织的原则,对流程小组的最初单方面追求调整为“流程+交货日期”流程调度原则。并且每个星期一和星期四将举行一次订单跟踪会议,始终注意交货日期,并及时与生产过程配合以确保不遗漏一卷镀锡产品。同时,制造部发布了“双排生产”系统,由生产部门负责正常的生产订单余额;需要结合生产条件的操作区域,并计划相同规格和相同批次的产品。该系统不仅有效地保证了流程的连续性,而且在稳定产品结构的同时提高了合同履约率。饮料罐用锡板,奶粉罐用锡板,易于打开盖的锡板.各种各样的拳头产品在生产线上运行顺畅。这时,横版公司又做出了决定,在最短的时间内,对技术管理,人员管理和操作水平进行了升级,高端产品线得到了充分维护。做好管理工作针对当前市场形势,科技部迅速建立健全科学的质量管理体系,运行标准和工艺标准,严格执行严格的产品检查,并从系统中进行系统内部审核。同时,为了解决与高端客户合作过程中存在的技术问题,进行了生产,研究和研究项目的研究,并由横板公司成立了联合研究小组。国内罐头集团和河北钢铁集团钢铁技术研究院,以及下游高端印铁。罐头企业组成技术联盟,建立战略合作利益共同体,增强高端产品的创新能力。在这种结构调整中,人员的KPI(关键绩效评估)指标也发生了新变化。平衡板逐项量化生产指标,逐层分解,将产品结构优化指标纳入KPI评估方法进行评估。对于已开发的每种产品,各部委都遵守严格的监督,检查和评估流程,并使用系统约束来提高和巩固员工的质量意识;对于包含新产品开发项目的产品,将对从原材料输入到成品输出的整个过程进行特殊控制。促进新产品的开发;每个作业区域根据“生产水平比较”积极开展比较活动,相同职位通过比较活动提高了个人操作技能,提高了团队生产的协调性,还使机器生产和团队生产已经大大改善。 “接下来,衡水板制造部的目标很明确:与中国高端客户实现稳定合作,高端产品的订购量不少于10,000吨,产品在国内良好使用。着名的产品包装!”张光谦充满信心《土地》对作者说。 (中国冶金新闻)

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